武汉角铁法兰风管加工厂谈角铁法兰风管的安装流程及规范：

武汉角铁法兰风管加工厂之角铁法兰风管制作安装流程

关键词：施工、安装、风管

制作流程：材料进场→角钢下料→法兰制作→镀锌板下料→风管制作→风管拼接→风管吊装→风管检查→成品风管→风管安装

一、材料进场准备

1.工程进场的材料必须符合工程质量规定及技术要求，钢材铭牌清晰可见，相关合格证、检验报告、出厂证明等齐备。

2.镀锌钢板进场应确保完好，避免磕碰损坏并整齐入库摆放管理。

3.进场的材料应做好防护，避免污染、雨淋等措施。 

二、角钢下料、打孔、法兰制作

1.角钢下料

（1）角钢法兰下料由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径；

（2）用砂轮切割机按线切断。

制作法兰和吊架底座，切割，焊接场地应和风管制作场地隔开。铁构件刷油干燥后，才能进行装配安装。

2.角钢冲孔、法兰焊接

（1）下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距，高压系统不应大于100 mm。中、低压系统不应大于150 mm；

（2）毛刺打磨

（3）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。风管法兰的焊缝应融合良好、饱满，无假焊和孔洞，法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

（4）法兰除锈；

（5）法兰喷漆，法兰表面喷涂均匀且无泪痕。

三、镀锌板下料、风管拼装

1.镀锌钢板上龙门架；

2.镀锌钢板下料，下料之前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量是否符合相关规定，在切割之前需检查切割设备是否运转正常，并在确保安全的条件下进行。加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷优质涂料两遍。

3.镀锌钢板翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于 6mm。咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

4.镀锌钢板折边应平直，弯曲度不应大于5/1000；

5.风管拼接不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。

6.成品风管需用塑料薄膜和胶带封住开口处，风管分系统码放在成品库，安装时运入现场后拆开封口，如发现风管内有灰尘，应再次清扫干净后安装。未安装完的风管，对于本段风管的开口处，应用镀锌板加封条封住，防止现场灰尘进入风管。

7.风管法兰安装应连接严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。

8.风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用?5X10铆钉（铆钉根据不同风管按规程选用，详见下表）将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

9.风管与法兰角部连接

10.不同规格的风管选用不同规格的铆钉，详细如下：

法兰制作应该核对几何尺寸，找好平整度，法兰平整度的允许偏差为2mm，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。                   

角铁法兰风管的焊缝成形性是比较的好的，在安装的时候，需要保证其偏差要在2mm之内，相互之间具有一定的互换性，保证其伸展的特性。那么，角铁法兰在制作的时候，其工艺流程是什么呢？下面就给各位读者详细的解答下。

武汉角铁法兰风管加工厂之角铁法兰风管安装规范：

1、角铁法兰风管焊缝应该使其成形较好，保证好其圆润、无假焊和孔洞，法兰平面度的容许偏差需要保证在2mm之内，进行同一批量加工规格的法兰的螺孔排序需要保证一致，且相互之间具有一定的互换性。

2、风管与法兰进行焊接的时候，焊接应该保持稳固，尽量不要出现脱铆的现象，翻边应该要保证平坦、伸展法兰的宽度需要保证一致，并且不要大于6mm，咬缝与四角处尽量不要出现裂开和孔洞的现象。

3、风管与法兰在进行焊接的时候，风管的端面不得低于法兰模块的平面，其平面之间的距离不应该大于5mm。

当风管与法兰在进行融合的时候，法兰与风管之间应该要保证伸展的特性。

武汉角铁法兰风管加工厂之角铁法兰风管制作工艺流程：

1、传统的通风空调工程风管横向连接，均采用角钢制成成对法兰，分别铆在风管两端并翻边，利用两根风管的这对法兰，中间加上密封垫并用螺栓把他们连接起来。

2、由于受材料、机具和施工的限制，风管不可能为减少这种接头做得很长。

国内矩形直风管一般均作在2000mm以内，可以一个系统或一个工程内、角铁法兰风管接口多达成千上万，也就需成千上万对法兰、密封垫、连接螺栓，数量十分庞大。

3、角铁法兰风管连接施工工艺就是把连接风管的这对法兰及附件取消掉，代之以直接咬合，加中间件咬合、辅助夹紧件等方式完成风管的横向连接。

4、由于无法兰连接风管接头，一般均比法兰连接简单，而且连同接头辅助件重量较轻，制作简单或可以采用标准件成批生产，可以不但是节省了大批钢材，而且还大大简化了施工工艺，提高了生产力。

武汉角铁法兰风管加工厂之角铁风管吊装：

1. 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品对于进入风管内的施工，必须有干净的工作服，工作手套，工作帽，最后出来时应顺原路线退出，并擦净风管内部的污迹；

2. 风管吊装作业，作业时需检查脚手架是否搭接稳固，佩戴好安全带，挂好安全绳；

3. 风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。风管内严禁其他管线穿越，输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

4.螺栓拧固；

5.检查螺栓是否拧紧，其螺母宜在同一侧；

6.安装风管格栅保护。

矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方、中高压风管大于1.0平方，均应采取加固措施；

管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑之间与风管的边沿或法兰的间距均匀，不应大于950mm。

7.风管的基本项目的检查，外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。

8.风管系统安装后，必须进行严密性检验，风管系统严密性检验以主、干管为主。低压风管系统可采用漏光检测法检测，中高压系统采用漏风量测试方法。漏光检测为风管以每10m接缝漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。中压系统风管每10m接缝漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。风管漏风测试仪主要有高速风机、变频器、流量管及倾斜微压计等部分组成。将需测试的风管段密封，将高速风机连接到风管上，风管与测试仪用软管连接，启动测试仪风机，调节变频器，使风机转速由低到高，风管测试段压力由低到高，当压力升高到测试所需的压力时，使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接显示负压的读数。测试段的漏风量：Q=F*a*P*p F-送风机管截面积。a=流量系数取0.97至0.98 P=倾斜压力计显示的负压，p=空气密度取1.293，再根据测试风管的面积，计算出单位面积的漏风量。

湖北伟诚风管加工厂是一家集设计，生产，销售，安装为一体的风管厂家，公司位于湖北省武汉市蔡甸区西牛一街26号易代储武汉二院内7库。主要产品包括矩形风管，螺旋风管，不锈钢风管，焊接风管，角铁风管、旋风管、吸尘罩、油烟罩、消音器、静压箱、弯头、三通、大小头、风量调节阀、防火阀、排烟阀、铝合金风口、ABS风口、自锤式百叶风口等通风管道及配件、同时承接全国各地通风工程。公司秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的管理理念，始终坚持“持续改进，精益求精”的质量方针，实行内行抓管理，外拓市场的操作模式，除为客户提供高品质产品、我们更注重至诚至善、全心全意为的服务，根据客户需求、提供完善的通风换气咨询，分析用户需求情况，设计适合用户产品的生产、加工。

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